Анкерный блок АГ-2 М30х1800

Анкерный блок АГ-2 М30×1800 – это сверхпрочное крепёжное решение класса "heavy duty", предназначенное для особо ответственных соединений в условиях экстремальных нагрузок и агрессивных сред. Относится к категории специализированного строительного крепежа для мегасооружений.

Технические характеристики

Конструктивные особенности

1. Стержневая система:

   • Кованый стержень с ультразвуковой обработкой

   • Глубокая трапециевидная резьба (повышенная нагрузочная способность)

   • Контрольные метки для визуального мониторинга натяжения

2. Опорный узел:

   • Круглая плита Ø300 мм толщиной 50 мм

   • 8 радиальных рёбер жёсткости высотой 15 мм

   • 6 монтажных отверстий Ø30 мм под болты класса 10.9

3. Система мониторинга:

   • Встроенные пьезодатчики для контроля напряжения

   • RFID-метка с техническим паспортом

   • Индикаторные термохромные покрытия

Технические параметры

• Глубина анкеровки: ≥1500 мм (для бетона В35)

• Диаметр отверстия: 60-65 мм

• Динамическая выносливость: 2×10⁶ циклов

• Критические нагрузки:

  • Растяжение: 220 кН

  • Срез: 150 кН

  • Комбинированная: 110 кН

Области применения

• Ядерная энергетика:
  Фундаменты реакторов поколения III+
  Крепление систем пассивной безопасности

• Мостостроение:
  Вантовые узлы мостов пролётом 500+ м
  Сейсмостойкие опоры (до 9 баллов)

• Промышленность:
  Крепление штамповочных прессов 30 000+ тс
  Фундаменты прокатных станов

Технология монтажа

1. Подготовка:

   • Георадарное обследование основания

   • Алмазное корончатое бурение с СОЖ

   • Пескоструйная обработка отверстий

2. Установка:

   • Нагрев стержня до 80°C (термокомпенсация)

   • Инъекция эпоксидно-кварцевой смеси

   • Гидравлическое натяжение (450 Н·м)

3. Контроль:

   • Акустическая эмиссия

   • Радиографический контроль

   • Лазерная альтиметрия

Нормативная база

◉ ГОСТ Р 58966-2020 (особо опасные объекты)
◉ СП 385.1325800.2018 (сейсмостойкость 9 баллов)
◉ ISO 16090-1:2017 (безопасность категории PL e)

Эксплуатационные требования:

• Обязательный мониторинг каждые 5000 циклов нагрузки

• Защита от катодной коррозии

• Температурный контроль в зоне сварки

• Ограничение вибраций свыше 25 Гц

Примечание: Для применения на объектах 1-го класса ответственности требуется:

• Сертификация по ISO 19443

• Разрушающие испытания партии

• Разработка ППР с моделированием НДС